కళ్ళద్దాల కర్మాగారం మనుగడకు ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ కీలకం.

 వప్రపంచ ఆర్థిక వ్యవస్థ నిరంతర పునరుద్ధరణ మరియు వినియోగ భావనలలో నిరంతర మార్పులు,కన్నుకళ్ళద్దాలు ఇకపై దృష్టిని సర్దుబాటు చేయడానికి ఒక సాధనం మాత్రమే కాదు. సన్ గ్లాసెస్ ప్రజల ముఖ ఉపకరణాలలో ముఖ్యమైన భాగంగా మరియు అందం, ఆరోగ్యం మరియు ఫ్యాషన్ యొక్క చిహ్నంగా మారాయి. దశాబ్దాల సంస్కరణ మరియు ప్రారంభ తర్వాత, చైనా ప్రపంచంలో రెండవ అతిపెద్ద ఆర్థిక వ్యవస్థగా మారింది. భారీ ఆర్థిక సముదాయం భారీ మార్కెట్ సామర్థ్యాన్ని మరియు వ్యాపార అవకాశాలను కలిగి ఉంది. అందువల్ల, విదేశీ పెద్ద జంతువులు కూడా చైనా మార్కెట్‌పై తమ దృష్టిని కేంద్రీకరించాయి. ప్రస్తుతం, చైనాలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినవి మెటల్ ఫ్రేమ్ గ్లాసెస్,అసిటేట్ఫ్రేమ్ గ్లాసెస్ మరియు ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ ఫ్రేమ్ గ్లాసెస్. అదే సమయంలో, చైనా ప్రపంచంలోనే అతిపెద్ద గ్లాసెస్ తయారీ స్థావరం, మూడు ప్రధాన స్థావరాలు, అవి వెన్‌జౌ గ్లాసెస్ తయారీ స్థావరం, జియామెన్ గ్లాసెస్ తయారీ స్థావరం మరియు షెన్‌జెన్ గ్లాసెస్ తయారీ స్థావరం, మరియు షెన్‌జెన్ మధ్య నుండి అధిక-స్థాయి గ్లాసెస్‌కు అత్యంత ముఖ్యమైన ఉత్పత్తి స్థావరాలలో ఒకటి. అయితే, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో కార్మిక ఖర్చులు మరియు సామగ్రి ఖర్చులు పెరగడంతో మరియు పెరుగుతున్న తీవ్రమైన మార్కెట్ పోటీ నేపథ్యంలో, తయారీదారులు ఏమి ఎదుర్కోవాలి? అద్దాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, శ్రమను మరిన్ని యంత్రాలతో భర్తీ చేయడం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు యంత్రాల ద్వారా భర్తీ చేయలేని కొన్ని లింక్‌లలో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం ద్వారా మాత్రమే.

అయితే, అసిటేట్ గ్లాసులు సాధారణంగా శ్రమతో కూడుకున్నవి, భాగాల ఉత్పత్తి, ఉపరితల చికిత్స మరియు తుది అసెంబ్లీ నుండి మొత్తం 150 కంటే ఎక్కువ ప్రక్రియలు ఉంటాయి. ఆటోమేటెడ్ పరికరాలను ఉపయోగించి నిర్వహించగల ఫ్రేమ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు గ్లాసుల శుభ్రపరచడం వంటి కొన్ని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మినహా, ఇతర ప్రక్రియలలో చాలా వరకు పూర్తి చేయడానికి ఇంటెన్సివ్ మాన్యువల్ పని అవసరం. చైనా యొక్క జనాభా డివిడెండ్ క్రమంగా అదృశ్యమవడంతో, కార్మిక వ్యయం పెరుగుతుంది మరియు పెరుగుతుంది. దేశం తెలివైన తయారీని తీవ్రంగా సమర్థించింది మరియు మద్దతు ఇచ్చినప్పటికీ, మరియు సంస్థలు సాంప్రదాయ యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ పరిశ్రమగా మాన్యువల్ పనికి బదులుగా ఆటోమేషన్‌ను అభివృద్ధి చేయడానికి ఎటువంటి ప్రయత్నం చేయలేదు, పెద్ద ఎత్తున ఆటోమేషన్ కూడా అధిక మూలధన పెట్టుబడిని సూచిస్తుంది, ముఖ్యంగా అద్దాల కోసం. ఇది అనేక శైలులతో కూడిన ప్రామాణికం కాని ఉత్పత్తి, ఇది ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిని సాధించడం మరింత కష్టతరం చేస్తుంది. అందువల్ల, ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా సామర్థ్యం, ​​నాణ్యత మరియు సేవ యొక్క మెరుగుదలను ఎలా గ్రహించాలో సంస్థలు ఎదుర్కోవాల్సిన తీవ్రమైన సవాలుగా మారింది. చాలా కంపెనీలు ఇప్పుడు ఈ సమస్యను ఎదుర్కొంటున్నాయని నేను నమ్ముతున్నాను. ఉదాహరణకు ఈ అంశం:

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉన్న సమస్యలను క్రమపద్ధతిలో ఎలా పరిష్కరించాలిఅసిటేట్అద్దాలు, మరియు ఉత్పాదకత మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచండిఅసిటేట్ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా అద్దాలుఅసిటేట్అద్దాలు, మరియు ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ చక్రాన్ని తగ్గిస్తాయిఅసిటేట్మార్కెట్ డిమాండ్‌ను త్వరగా తీర్చడానికి అద్దాలు.

అలాగే, అసిటేట్ గ్లాసెస్ ఉత్పత్తుల జీవిత చక్రం కేవలం 3-6 నెలలు మాత్రమే కాబట్టి, చిన్న జీవిత చక్రం కొత్త ఉత్పత్తుల నిరంతర పరిచయాన్ని కూడా సూచిస్తుంది.ఉత్పత్తి ఆపరేషన్ కోసం, దీనికి సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, సమర్థవంతమైన లాజిస్టిక్స్ సరఫరా, నమ్మకమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత నియంత్రణ మరియు అధిక నైపుణ్యం కలిగిన ఉత్పత్తి ఆపరేటర్ల సమితి అవసరం.

ఇది అద్దాల తయారీ పరిశ్రమలోని ప్రతి వ్యక్తి ఎదుర్కోవాల్సిన సమస్య. ఈ తీవ్రమైన పోటీలో ఫ్యాక్టరీ మనుగడ సాగించగలదా లేదా అనే దానితో ఇది సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియలో, నాణ్యత, ఉత్పత్తి, డిజైన్ మరియు సేవ అన్నీ చాలా ముఖ్యమైనవి. ఇవన్నీ బాగా చేయడం ద్వారా మాత్రమే, మీరు సహజంగానే ఈ పోటీలో విజేత అవుతారు.