అద్దాల డిజైన్
ఉత్పత్తిలోకి వెళ్ళే ముందు మొత్తం కళ్ళద్దాల ఫ్రేమ్‌ను డిజైన్ చేయాలి. అద్దాలు అంతగా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి కాదు. నిజానికి, అవి వ్యక్తిగతీకరించిన చేతిపనుల మాదిరిగానే ఉంటాయి మరియు తరువాత భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. నేను చిన్నప్పటి నుండి, కళ్ళద్దాల సజాతీయత అంత తీవ్రమైనది కాదని నేను భావించాను మరియు వాటిని ధరించిన వారిని నేను ఎప్పుడూ చూడలేదు. అవును, ఆప్టికల్ షాప్ కూడా అద్భుతంగా ఉంది…
పారిశ్రామిక డిజైన్‌ను ప్రారంభించడంలో మొదటి అడుగు~ డిజైనర్ ముందుగా అద్దాల యొక్క మూడు వీక్షణలను గీయాలి, మరియు ఇప్పుడు అది నేరుగా 3D మోడలింగ్‌పై ఉంది, అలాగే గ్లాసెస్ బ్రిడ్జిలు, టెంపుల్‌లు, నోస్ ప్యాడ్‌లు, హింజ్‌లు మొదలైన అవసరమైన ఉపకరణాలను కూడా గీయాలి. డిజైన్ చేసేటప్పుడు, ఉపకరణాల ఆకారం మరియు పరిమాణం చాలా డిమాండ్‌గా ఉంటాయి, లేకుంటే తదుపరి భాగాల అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వం ప్రభావితమవుతుంది.
కళ్ళజోడు వృత్తం
కింది చిత్రంలో కనిపిస్తున్న పెద్ద మెటల్ వైర్ రోల్‌తో కళ్ళద్దాల ఫ్రేమ్‌ల అధికారిక ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది~
మొదట, అనేక సెట్ల రోలర్లు వైర్‌ను బయటకు లాగేటప్పుడు దాన్ని చుట్టి, కళ్ళజోడు రింగులను తయారు చేయడానికి పంపుతాయి.
అద్దాల వృత్తాలను తయారు చేయడంలో అత్యంత ఆసక్తికరమైన భాగం క్రింద ఉన్న చిత్రంలో చూపిన ఆటోమేటిక్ సర్కిల్ యంత్రం ద్వారా చేయబడుతుంది. ప్రాసెసింగ్ డ్రాయింగ్ ఆకారాన్ని బట్టి, ఒక వృత్తాన్ని తయారు చేసి, ఆపై దానిని కత్తిరించండి. ఇది అద్దాల కర్మాగారంలో అత్యంత ఆటోమేటెడ్ దశ కూడా కావచ్చు~
మీరు హాఫ్-ఫ్రేమ్ గ్లాసులను తయారు చేయాలనుకుంటే, వాటిని సగం వృత్తంలో కత్తిరించవచ్చు~
అద్దం రింగ్‌ను కనెక్ట్ చేయండి
కటకాన్ని కళ్ళజోడు ఉంగరం లోపలి గాడిలోకి చొప్పించాలి, కాబట్టి కటక వలయం యొక్క రెండు చివరలను అనుసంధానించడానికి ఒక చిన్న లాకింగ్ బ్లాక్ ఉపయోగించబడుతుంది.
ముందుగా లాకింగ్ బ్లాక్‌ను సరిచేసి బిగించండి, ఆపై దాని పైన అద్దం ఉంగరాన్ని ఉంచండి, ఫ్లక్స్‌ను వర్తింపజేసిన తర్వాత, వాటిని కలిపి వెల్డింగ్ చేయడానికి వైర్‌ను వేడి చేయండి (ఆహ్, ఈ సుపరిచితమైన వెల్డింగ్)… ఈ రకమైన ఉపయోగం ఇతర తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కనెక్ట్ చేయవలసిన రెండు లోహాలను లోహంతో నింపే వెల్డింగ్ పద్ధతిని (బ్రేజింగ్ ఫిల్లర్ మెటల్) బ్రేజింగ్ అంటారు~
రెండు చివరలను వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత, అద్దం ఉంగరాన్ని లాక్ చేయవచ్చు~
గాజుల వంతెన
తరువాత ఒక పెద్ద హిట్ మరియు ఒక అద్భుతం... ఆ పంచ్ వంతెనను వంచుతుంది...
అద్దం ఉంగరాన్ని మరియు ముక్కు వంతెనను అచ్చులో బిగించి లాక్ చేయండి.
తరువాత మునుపటి డిజైన్‌ను అనుసరించండి మరియు అవన్నీ కలిసి వెల్డింగ్ చేయండి ~
ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్
అయితే, ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు కూడా ఉన్నాయి~ నేను క్రింద ఉన్న చిత్రంలో రెట్టింపు వేగాన్ని చేసాను మరియు అదే నిజం. ముందుగా, ప్రతి భాగాన్ని అవి ఉండవలసిన స్థానంలో అమర్చండి... ఆపై దాన్ని లాక్ చేయండి!
క్లోజప్ చూడండి: ఈ స్పాంజ్‌తో కప్పబడిన వెల్డింగ్ హెడ్ అనేది ఆటోమేటిక్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క వెల్డింగ్ హెడ్, ఇది మాన్యువల్ వెల్డింగ్ పనిని భర్తీ చేయగలదు. ముక్కుకు రెండు వైపులా ఉన్న ముక్కు బ్రాకెట్‌లు, అలాగే ఇతర ఉపకరణాలు కూడా ఈ విధంగా వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.
కాళ్ళకు అద్దాలు తయారు చేయండి
ముక్కు మీద ఉన్న అద్దాల ఫ్రేమ్ భాగాన్ని పూర్తి చేసిన తర్వాత, చెవులకు వేలాడే టెంపుల్‌లను కూడా తయారు చేయాలి~ అదే మొదటి దశ ముడి పదార్థాలను సిద్ధం చేయడం, ముందుగా మెటల్ వైర్‌ను తగిన పరిమాణంలో కత్తిరించడం.
తరువాత ఒక ఎక్స్‌ట్రూడర్ ద్వారా, లోహం యొక్క ఒక చివర డైలో గుద్దబడుతుంది.
ఇలా, ఆలయం యొక్క ఒక చివర చిన్న ఉబ్బెత్తుగా పిండబడుతుంది.
తర్వాత చిన్న డ్రమ్ బ్యాగ్‌ను ఫ్లాట్‌గా మరియు స్మూత్‌గా నొక్కడానికి చిన్న పంచింగ్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించండి~ నాకు ఇక్కడ క్లోజప్ కదిలే చిత్రం కనిపించలేదు. అర్థం చేసుకోవడానికి స్టాటిక్ చిత్రాన్ని చూద్దాం... (మీరు చేయగలరని నేను నమ్ముతున్నాను)
ఆ తరువాత, ఆలయం యొక్క చదునైన భాగంలో ఒక కీలును వెల్డింగ్ చేయవచ్చు, అది తరువాత గ్లాసెస్ రింగ్‌కు అనుసంధానించబడుతుంది. ఈ కీలు యొక్క స్లాక్‌నెస్ ఈ కీలు యొక్క ఖచ్చితమైన సమన్వయంపై ఆధారపడి ఉంటుంది~
మౌంటు స్క్రూలు
ఇప్పుడు టెంపుల్ మరియు రింగ్ మధ్య కనెక్షన్ చేయడానికి స్క్రూలను ఉపయోగించండి. లింక్ కోసం ఉపయోగించిన స్క్రూలు చాలా చిన్నవి, దాదాపు Xiaomi పరిమాణంలో ఉన్నాయి...
క్రింద ఉన్న చిత్రం ఒక పెద్ద స్క్రూ, ఇక్కడ క్లోజప్ ఉంది~ తరచుగా స్క్రూలను తిప్పి బిగుతును స్వయంగా సర్దుబాటు చేసుకునే ఆ చిన్న ముద్దుగుమ్మకు హృదయం ఉండాలి...
టెంపుల్స్ యొక్క హింగ్‌లను బిగించండి, యంత్రాన్ని ఉపయోగించి స్వయంచాలకంగా స్క్రూలపై స్క్రూ చేయండి మరియు ప్రతి నిమిషం వాటిని స్క్రూ చేయండి. ఇప్పుడు ఆటోమేటిక్ మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల శ్రమను ఆదా చేయడమే కాకుండా, ముందుగా అమర్చిన శక్తిని నియంత్రించడం కూడా ప్రయోజనం. ఇది ఒక పాయింట్ పెంచకపోతే చాలా గట్టిగా ఉండదు, లేదా ఒక పాయింట్ తగ్గించకపోతే చాలా వదులుగా ఉండదు...
గ్రైండింగ్
వెల్డెడ్ స్పెక్టకిల్ ఫ్రేమ్ కూడా గ్రైండింగ్ కోసం రోలర్‌లోకి ప్రవేశించి, బర్ర్‌లను తొలగించి, మూలలను చుట్టుముట్టాలి.
ఆ తరువాత, కార్మికులు ఫ్రేమ్‌ను రోలింగ్ గ్రైండింగ్ వీల్‌పై ఉంచాలి మరియు ఖచ్చితమైన పాలిషింగ్ ద్వారా ఫ్రేమ్‌ను మరింత మెరిసేలా చేయాలి.
శుభ్రమైన ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
ఫ్రేమ్‌లను పాలిష్ చేసిన తర్వాత, అది పూర్తి కాలేదు! దానిని శుభ్రం చేయాలి, ఆయిల్ మరకలు మరియు మలినాలను తొలగించడానికి యాసిడ్ ద్రావణంలో నానబెట్టాలి, ఆపై ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయాలి, యాంటీ-ఆక్సిడేషన్ ఫిల్మ్ పొరతో కప్పాలి... ఇకపై ఆమోదించలేము, ఇది ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్!
వంపుతిరిగిన దేవాలయాలు
చివరగా, ఆలయం చివర మృదువైన రబ్బరు స్లీవ్‌ను ఏర్పాటు చేస్తారు, ఆపై ఆటోమేటిక్ యంత్రం ద్వారా పూర్తి వంపు జరుగుతుంది మరియు ఒక జత మెటల్ గ్లాసెస్ ఫ్రేమ్‌లు పూర్తవుతాయి~
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-01-2022